一:停机、an quan 准备(容易出事)
1. 停止产线、关停吸附箱风机,断电挂牌上锁;关闭进气、出气阀门,隔离废气
2. 箱内通风置换 ≥30min(有 VOC 残留,防止中毒、可燃气体爆炸),检测箱内可燃气体浓度
3. 劳保:防尘口罩、护目镜、耐溶剂手套;防爆环境工具用尼龙 / 木质,禁止铁制敲击、火花
4. 备好:密闭塑料吨袋 / 危废桶、吸尘器、密封棉、台账本
> ❌ 严禁不停机直接开门、带废气作业,废气直排违法
二:取出旧蜂窝炭
1. 打开检修门,拉出炭框 / 托盘;从上往下分层取,轻拿轻放,蜂窝炭很脆,一撬就碎
2. 碎炭、粉尘、焦油残渣全部收集,不能留在箱内;用防爆吸尘器清扫箱内、支撑板、滤网
3. 同步检查:前置过滤棉、挡网、箱体防腐、有无积水、油污;滤棉堵了一并换掉
4. 旧炭直接装入密闭危废袋,扎紧,zhuan 运到危废暂存间,贴标签(名称、产生日期、危废代码 900-039-49),后续交给有资质单位,留存转移联单
三:装填新蜂窝炭(防气流短路是重点)
1. 核对规格:尺寸、孔型、碘值、是否nai水(高湿工况须fang shui 款)
2. 摆放方向:蜂窝孔道顺着气流方向! 不能横着放
3. 码放:炭块互相紧贴,块与块、炭块和箱体侧壁之间缝隙,用nai gao wen 密封棉 / 活性炭棉塞满,du jue 缝隙短路(废气直接从缝隙跑出去,检测超标)
4. 分层装填:一般不超过 2~3 层,层间有分流板;不要堆太高压碎下层炭块
5. 装填总量不能少于设计量,不要偷减厚度
四:密封、试机、验收
1. 炭框推回,关好检修门,压紧密封条,螺栓均匀上紧,防止漏风
2. 先开风机空载试运行 10–15 分钟,观察:
- 压差是否恢复到新炭初始压差
- 箱体、法兰、检修门有没有漏气
- 有无异响、异味
3. 正常后,恢复生产进气;48 小时后zui hao 做一次出口检测确认达标
五:台账记录
记录:更换时间、更换数量、炭碘值 / 规格、废炭去向、危废转移单编号、压差数据,台账至少保存 5 年地方标准信...
高频现场坑
❌ 不通风直接开箱,VOC 中毒、燃爆风险
❌ 孔道横向摆放、缝隙不密封 → 气流短路,huan bao 超标
❌ 暴力撬炭,碎炭大量产生,堵塞下游管道
❌ 旧炭露天堆放、随便倾倒,属于危废违法
❌ 新炭受潮存放,装上去很快失效
❌ 前置过滤不换,新炭半个月就堵死